Por lo general, se perforaba un segundo orificio más pequeño en el lado opuesto de la parte superior para admitir aire mientras se vertía, lo que permitía que el líquido fluyera libremente. Cudzik dijo en Studio 360 que pensaba que el diseño de la pestaña puede haber llegado a un punto «en el que no creo que haya más cambios». Un jardinero de un campo de golf canadiense, por ejemplo, está haciendo las rondas con una nueva «pestaña inteligente», que aborda el problema de la ergonomía con una pestaña que se curva ligeramente hacia arriba. La pestaña también gira para actuar como una especie de cubierta para la apertura. Quién sabe, pero el trabajo de diseño, tanto como se trata de eliminar defectos obvios, también consiste en sacar a la luz las cosas que solo nos damos cuenta de que son problemas en el mismo momento en que ya no tenemos que vivir con ellos. La solución vino de Daniel F. Cudzik, un ingeniero de Reynolds Metals, quien durante años había estado trabajando duro en lo que se conocería como el «Sta-Tab».
En muchas partes del mundo, un depósito se puede recuperar volteando recipientes vacíos de plástico, vidrio y aluminio. Los comerciantes de chatarra suelen comprar latas de aluminio a granel, incluso cuando no se ofrecen depósitos. El aluminio es uno de los materiales más rentables para reciclar. Además, la reducción de minerales como la bauxita en aluminio requiere grandes cantidades de electricidad, lo que hace que el reciclaje sea más barato que la producción de metal nuevo. En Quebec, se agregó un nuevo estándar para las bebidas carbonatadas, ya que algunas tiendas de comestibles ahora solo venden latas de las principales bebidas carbonatadas en paquetes de seis latas de 222 ml. Muchas tiendas de conveniencia también comenzaron a vender «latas delgadas» con una capacidad de 310 ml en 2015. Indonesia: Indonesia introdujo latas de 320 ml para cerveza de producción nacional en 2018.
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Europa En Europa, la lata estándar es de 330 ml, pero desde la década de 1990, 250 ml se han vuelto comunes, junto con 500 ml. Las bebidas enlatadas estaban selladas de fábrica elaspirador-escoba.com y requerían una herramienta de apertura especial para consumir el contenido. Las latas se formaban típicamente como cilindros, con una parte superior e inferior planas.
Después de recolectar sus pestañas pop, puede dejarlas en cualquier momento en la casa de pestañas pop junto a la entrada de la casa ubicada en 4710 Waters Ave, Savannah Ga. Al reciclar nuestras pestañas emergentes, estamos tomando medidas para reducir nuestra huella de carbono y promover un medio ambiente más saludable para todos. El aluminio es uno de los elementos reciclables más valiosos.
Abrelatas de refresco
Como Cudzik le dijo a Studio 360, su búsqueda de un «top de conveniencia» que fuera «más práctico y menos propenso a tirar basura» se hizo realidad una noche cuando estaba en la sala de estar, «medio viendo una película». Si bien la idea puede parecer simple para un consumidor criado solo con pestañas permanentes, el diseño requería una ingeniería elegante. Pero una década después, la solución se había convertido en un problema y comenzó la búsqueda de un mejor cierre de latas. A principios de la década de 1970, Coors ideó su «paquete ambiental», una curiosa tapa de dos aberturas, la primera era una pequeña válvula de liberación de presión, la segunda era una abertura más grande para beber, que algunos lectores recordarán. Un amigo tiene una lata de cerveza de acero con un anillo de aluminio en la parte superior. Las latas de aluminio están recubiertas internamente para proteger el aluminio de la oxidación. A pesar de este recubrimiento, se pueden degradar cantidades traza de aluminio en el líquido, dependiendo la cantidad de factores como la temperatura de almacenamiento y la composición del líquido.
- Antes de las lengüetas, también había latas con una tapa de botella en una parte superior cónica en lugar de plana.
- Y las tapas planas sin lengüetas que requieren un abrelatas ciertamente existieron para algunas marcas durante varios años después de la introducción de las lengüetas.
- El último enunciado del problema podría conducir a un collar-abrelatas, pero con la misma facilidad podría llevarnos a repensar la necesidad fundamental de una herramienta abrelatas y si se puede evitar.
- Una mucho mejor sería «las latas de refresco requieren que el consumidor use un abrelatas para dispensar».
- Si bien no recibió una patente por su invención hasta 1967, Fraze convenció a la Pittsburg Brewing Company para que usara su diseño.
Centro de reciclaje: lleve sus lengüetas a su centro de reciclaje local para reciclarlas. losmejoresdrones.net Envíe un cheque del monto de la cuenta de su cuenta a Ronald McDonald House of Durham
Más del 75% de todo el aluminio que se ha producido en los EE. UU. Todavía se utiliza hoy en día para productos en aerosol, latas de refrescos, latas de pintura y muchas otras herramientas y productos. Desde sus inicios, se han recolectado y reciclado alrededor de medio millón de libras de lengüetas de aluminio. Los Hospitales Shriners para Niños en Springfield y Boston han estado recolectando lengüetas o «pop-tops» de las latas de bebidas desde 1989, reciclándolas y destinando el dinero a programas que benefician directamente a los niños. El diseño real solo demuestra que las máquinas no tienen que ser complicadas para ser inteligentes. Lo cual es una buena noticia, considerando que las pestañas de antaño eran tan tontas como poco prácticas.
Las latas modernas se producen generalmente mediante un proceso mecánico de conformado en frío que comienza con el punzonado de una pieza en bruto plana a partir de una hoja laminada en frío muy rígida. Esta lámina es típicamente de aleación 3104-H19 o 3004-H19, que es aluminio con aproximadamente 1% de manganeso y 1% de magnesio para darle resistencia y conformabilidad. La pieza en bruto plana se forma primero en una taza de aproximadamente siete software almacen centímetros de diámetro. Esta taza luego se empuja a través de un proceso de formación diferente llamado «planchado» que forma la lata. La parte inferior de la lata también se forma en este momento. El metal maleable se deforma en la forma de una lata abierta. Con la tecnología sofisticada de los troqueles y las máquinas formadoras, el lado de la lata es significativamente más delgado que las áreas superior e inferior, donde se requiere rigidez.