Se utilizó un analizador de tamaño de partículas Hydro 2000SM para las mediciones de la distribución del tamaño de partículas del polvo. Goodall R, Despois JF, Marmottant A, Salvo L, Mortensen A. El efecto del procesamiento de preformas sobre la estructura de la espuma de aluminio replicada y las propiedades mecánicas. Visite nuestra página de absorción de energía oracionesdelanoche.net en la sección de datos técnicos para obtener una explicación más detallada de cómo los materiales y las propiedades afectan la resistencia al aplastamiento de la espuma Duocel®. La espuma de aluminio Duocel® también es ideal para usar con materiales de cambio de fase debido a la gran cantidad de área de superficie, lo que aumenta el acoplamiento al PCM.
Siguiendo esto, se pueden obtener espumas de aluminio de celda abierta con tamaños de poros de 1–2,36 mm de diámetro y una porosidad del 61% al 77%. Los metales puros y las variedades de sus aleaciones se utilizan para la fabricación de espumas metálicas.
Espuma de metal
, fabricación relativamente fácil de las geometrías funcionales requeridas y mejores propiedades mecánicas en comparación con otros metales de bajo punto de fusión. Los métodos más extendidos para producir espumas metálicas de celda abierta son la fundición a la cera perdida, la fundición alrededor de esferas huecas, el moldeo por inyección de metal y la fundición con soporte de espacio. Sin embargo, existen algunas debilidades como estructura celular no uniforme que depende de la forma de los soportes espaciales, área superficial específica relativamente baja de espumas y alto costo de producción y alta complejidad de los procesos de fabricación. Se caracterizan por una estructura celular representada por un metal y huecos de gas en su interior. Un material celular metálico común es una esponja sólida, también conocida como espuma metálica de celda abierta. Debido a su alta porosidad intrínseca y su gran área superficial específica, se considera que estos materiales tienen propiedades muy prometedoras para mejorar la eficiencia y minimizar el peso y el volumen requeridos de los nuevos intercambiadores de calor industriales. En ese caso, la complejidad del proceso de transferencia de calor por convección y la cantidad de parámetros a analizar simultáneamente, exigen una actividad experimental preliminar y enormemente amplia para diseñar componentes espumados de buena calidad para sistemas de transferencia de energía.
Las mediciones de la conductividad térmica y la difusividad se realizaron con la técnica de fuente de plano transitorio utilizando un TPS 2500 S. El sensor, que tenía 9,868 mm de diámetro, se colocó entre dos espumas lijadas previamente. La potencia de calentamiento fue de 200 mW para 5 mediciones durante 5 s por cada medición. Las muestras se voltearon, por lo que se midieron todos los lados y se obtuvo un total de 20 mediciones. Los cambios de temperatura del sensor se utilizaron para el cálculo de la conductividad térmica. Se utilizó un microscopio electrónico de barrido (SEM; FEI ESEM XL30 FEG, Hillsboro, OR / EE. UU.) Para caracterizar la morfología del polvo y la microestructura de las secciones transversales de las espumas procesadas térmicamente. Las espumas se impregnaron al vacío en una resina epoxi, se trituraron y se pulieron (suspensión de diamante 3 y 1 µm).
Espuma de metal de celda abierta
Las espumas metálicas son materiales interesantes tanto desde un punto de vista fundamental como de aplicaciones prácticas. Se han propuesto usos, y en muchos casos se han validado experimentalmente, para estructuras de absorción de energía de impacto o de peso ligero, como electrodos o intercambiadores de calor de gran superficie, como implantes en el cuerpo y muchos más. El proceso de replicación, donde el metal fundido se infiltra entre los granos de un material de preforma removible, permite un grado de control notablemente alto y se ha utilizado con buenos resultados para dilucidar algunas de estas relaciones. Sin embargo, el proceso tiene muchos pasos que dependen del «know-how» individual, y este documento tiene como objetivo proporcionar una descripción detallada de todas las etapas de una realización de este método de procesamiento, utilizando materiales y equipos que serían relativamente fáciles de configurar. El objetivo de este protocolo y sus variantes es producir espumas metálicas de forma eficaz y sencilla, dando la posibilidad de adaptar el resultado de las muestras modificando determinados pasos dentro del proceso.
- La porosidad total de las espumas de aluminio procesadas térmicamente estaba entre el 90% y el 91% y su microestructura mostraba puntales huecos típicos resultantes del procesamiento de Schwartzwalder y puntales porosos resultantes de un procesamiento térmico incompleto.
- La porosidad total de los puntales consistió en la porosidad de los puntales huecos y los poros del material.
- Las espumas verdes de celda abierta se procesaron térmicamente a 750 ° C en aire y en Ar a 750–900 ° C.
- Las espumas de aluminio se prepararon con una visión específica de aproximadamente la misma porosidad total con el fin de comparar la resistencia a la compresión y las propiedades térmicas de las espumas con una porosidad del 90-91%.
Alusion ™ Open Cell es el mejor de los acabados para proporcionar excelentes propiedades acústicas. Espuma de metal de níquel poroso de celda abierta de alta porosidad La espuma de metal de níquel es un material permeable de baja densidad que tiene una porosidad muy alta y, por lo general, el 75-95% del volumen consiste en espacios vacíos. La espuma metálica de níquel tiene una amplia variedad de aplicaciones en intercambiadores de calor, absorción de energía, difusión de flujo, óptica liviana y se utiliza como material de filtro para gases y líquidos. Aplicaciones Espuma metálica de níquel porosa de celda abierta de alta porosidad La espuma metálica de níquel tiene una amplia variedad de aplicaciones en intercambiadores de calor, absorción de energía, difusión de flujo, ópticas ligeras y se utiliza como material de filtro para gases y líquidos.
Se basa en la tecnología de Rontec, producción, desarrollo y comercialización de tableros de aluminio espumado de alto rendimiento, metal poroso de solidificación direccional. Además, la empresa obtuvo la calificación de contratación profesional de ingeniería ambiental y de estructuras de acero, dos niveles de confidencialidad, licencia de producción de investigación de armas y equipos. Ganamos el proyecto de investigación preliminar del plan Nacional 973, el proyecto de cooperación internacional del ministerio de ciencia y tecnología, etc. Inmediatamente después, el molde se saca del horno y se enfría, por lo que la parte de espuma de aluminio se congela en forma. El resultado de este proceso es una espuma de aluminio de celda cerrada que muestra una fina capa de fundición en la superficie. Tenemos un grupo de núcleo técnico que tiene una alta técnica y muchos años de experiencia laboral real.
Debido a la gran superficie de la espuma Duocel®, la transferencia de calor hacia / desde los fluidos que lasaromaterapias.com fluyen a través de la espuma se acelera enormemente sobre el aluminio sólido y las aletas de aluminio.